如今的繞線機不僅僅只是繞個線團那么簡單了，隨意工業(yè)需求逐漸擴大，慢慢的繞線機就應用于了各種電器行業(yè)中所需的電感線圈。自動繞線機的性 能特點具有自動絞線功能，可節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)代全自動繞線機由于集成了電氣控制、機械傳動、光電檢測等諸多技術，所以其設置調(diào)試的 難度也大大增加了，許多客戶在購買了繞線機以后，對于其設置往往無從下手，下面就繞線機的功能和常見調(diào)試方法總結以下幾點：
  一、熟悉設備功能和繞線工藝 
  當購買了繞線機以后首先需要通電空載試運行，這個過程首先是檢驗繞 線機的運轉是否平穩(wěn)、是否有異常噪音，作為調(diào)試人員在過程中應該對照繞 線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效，也是熟悉設備的一個過程，初步 熟悉設備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對應的設備功能，結合工 藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合，設備功能要求在采購時就需要與 設備供應商詳細的溝通，避免購買后設備與繞線要求不付，這里面要注意的 是設備的允許線徑、最大負重、排線幅寬及其精度，這些參數(shù)是決定設備與 繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。 
  二、設備附件的設定和數(shù)據(jù)測定 
  調(diào)試人員熟悉了設備功能和參數(shù)后，還需要對繞線機的張力調(diào)節(jié)和繞線 模具的數(shù)據(jù)進行測定，一般情況下繞線使用的線徑越大張力也就需要越大， 不同廠家的設備張力調(diào)節(jié)范圍都有所差異，使用鋁線和銅線所需要的張力也 是不同的，同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小，張力調(diào)節(jié)過大會導致 實際繞在模具上的線徑變小，如果是細線的話，會發(fā)生拉斷，打結等現(xiàn)象， 張力過小會出現(xiàn)線圈浮腫、排線凌亂等現(xiàn)象，所以張力調(diào)節(jié)是很關鍵的設定 ，不同的線徑都有安全張力范圍。 
  全自動繞線機的工藝、性能要求:
  ①耗銅量應最少。 
  ②應使銅損最小，并具有較好的冷卻性。 
  ③繞制容易，便于實現(xiàn)機械化與自動化。 
  ④應具有足夠的機械強度和絕緣介質(zhì)強度。 
  ⑤為適應不同的運行情況，繞組應易于改接。 
  ⑥繞線機嵌放排列盡可能整齊美觀。
  電源部分出現(xiàn)故障的概率在整個 故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源的各項參數(shù)是否正常，可以減少 盲目檢修的過程。